PVC發泡板的主要化學成分為聚氯乙烯，也被稱為聚氯乙烯板，廣泛應用于客車、建筑物外墻板、內裝飾用板、辦公室、住宅、公共場所建筑物等。在PVC發泡板生產過程中，可能會出現哪些問題你知道嗎？

 

板材方面

如穩定性不足，會影響整個板面及板面發黃，發泡板材脆性大。解決辦法，降低加工溫度，如果不見好轉可調整配方，適當增加穩定劑和潤滑劑的添加量，（穩定劑以進口潤滑劑為主的潤滑體系，增強物料的流動性，耐熱物料的流動性好，耐熱性好；耐候性強、分散性好，具有增韌、促進熔融作用；優良的穩定性、塑化流動性，加工范圍寬、適用性強以及輔助內外潤滑的作用。潤滑劑具有粘度低，軟化點高等特殊性能，潤滑性、分散性優，在塑料加工等行業應用廣泛。兼具良好的內、外潤滑效果；與聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙乙烯等的相容性好。在PVC異型材，管材，管件，PE.PP成型加工過程中做分散劑，潤滑劑和光亮劑，增強塑化程度，提高塑料制品的韌性和表面光滑）可逐一改變，容易很快找出問題所在，快的速度解決問題。

 

熔體強度不足會導致發泡片泡孔大，縱切面泡很長

判斷熔體強度是否不足，直接的辦法是到三輥后面用手指按壓包在中輥上的板材，熔體強度好按壓時能感覺到彈性。若按壓后很難彈起，說明熔體強度較差。因為螺桿結構和冷卻方式差別較大，很難判斷溫度是否合理，一般來說，在擠出機允許的負荷內，3—5區溫度以低為好。在發泡板材中要想獲得發泡均勻制品，也需要保證PVC物料有良好的融體強度。所以發泡調節劑的質量至關重要,例如:發泡調節劑除具備通用型加工助劑基本功能外，還具有很高的分子量和很強的熔體強度，可明顯提高PVC混合物熔體強度，防止氣泡融合及破裂，從而得到更均勻的泡孔結構和更低的制品密度，同時還能改善制品表面光澤度。當然黃發泡劑白發泡劑用量也要配合好。 

 

潤滑劑平衡方面

外滑不足的表現，擠出機5區溫度不易控制，易升溫，導致合流芯溫度高，板材中間出大泡、串泡、發黃等問題，板材表面也不光滑；外滑過量的表現，析出會變得嚴重，表現在模具內的結構和板材表面外滑的析出，也會表現為某些個別現象在板面上不定期的來回移動。

內滑不足的表現板面難以控制厚度，表現為板材中間厚兩邊薄；內滑過多，易出現合流芯溫度高的現象。